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A Montpellier, la medtech 🇫🇷 MB Therapeutics développe une technologie d’impression 3D pour produire des médicaments personnalisés en pharmacie via des cartouches prêtes à l'emploi. Une solution locale face aux pénuries, testée au CHU de Nîmes. Début de la production en 2026. Créée fin 2023 à Montpellier, MB Therapeutics développe une technologie d'impression 3D, qui permet aux pharmacies de produire des médicaments sur mesure. « L'idée est d'automatiser cette fabrication de médicaments en pharmacie, et de la sécuriser en installant une imprimante 3D directement sur place. » Le procédé repose sur des cartouches contenant une pâte pharmaceutique, déposée par l'imprimante selon le dosage souhaité. Approche qui permet de produire des dosages inexistants actuellement. Contrairement aux gélules ou aux suspensions liquides actuellement préparées manuellement, la solution MB Therapeutics produit des comprimés orodispersibles, qui peuvent se dissoudre facilement grâce à la salive ou avec très peu d’eau. « Ce qui permet de s’adapter à la fois aux enfants et aux personnes qui ont du mal à avaler. » Annoncée de longue date, l'impression 3D de médicaments a été confrontée jusqu'ici au casse-tête réglementaire pour les entreprises soucieuses de se lancer sur ce marché. Comment imprimer sans passer par l'ensemble des contraintes de production qui encadrent la fabrication pharma ? « Nous avons vu très clair sur la marche à suivre et notre projet a été construit autour de la démarche réglementaire, prise en compte dès l'origine. » L'entreprise affirme que son imprimante est la seule sur le marché conforme aux normes BPF (Bonnes Pratiques de Fabrication) en place dans l'industrie pharmaceutique. MB Therapeutics s'est inspirée des cartouches d'encre pour proposer son propre consommable, fabriqué dans des conditions BPF et prêt à être utilisé. « La cartouche est produite par MB, en salle propre, puis envoyée aux pharmacies. » La cartouche de forme allongée fait une quinzaine de centimètres. Elle contient sous une forme pâteuse les ingrédients nécessaires pour créer des formes orales : le principe actif, mais aussi les excipients et les agents de dosage. « Le pharmacien ou le préparateur n'a plus qu'à insérer la cartouche dans l'imprimante et, sur un écran tactile, il peut lancer la production en sélectionnant un fichier d'impression avec une recette validée par nos soins. » En quelques secondes, de l'air comprimé va pousser la matière dans une vis sans fin qui extrude et la buse dépose une pâte blanche par couches concentriques. Un premier comprimé prend forme puis la tête d'impression se déplace de quelques centimètres pour répéter l'opération. « Le dosage volumétrique permet de s'affranchir d'une certaine variabilité physico-chimique de la pâte, d'avoir une uniformité de masse, de teneur, permettant une reproductibilité. » Une fois terminé, le lot produit peut être récupéré par l'opérateur pour être mis dans un pilulier ou sous blister. La tête d'impression est amovible, le technicien peut la retirer pour la nettoyer, une fois le lot terminé. Pour l'heure, le procédé est réservé aux petits lots « jusqu'à 1 500 unités ». La technique offre une grande polyvalence dans les molécules utilisées. « L'avantage c'est que la buse ne chauffe pas, toutes les molécules thermosensibles peuvent être prises en charge », alors que la startup se focalise pour l'heure sur les petites molécules. Autre avantage : le gain de temps. Cette solution d'impression 3D pourrait entraîner des gains, chiffrés de 20 à 80 % par MB Therapeutics, par rapport à une préparation manuelle. De quoi voir l'équipement rentabilisé en un à quatre ans, selon l'entreprise. L'idée est aussi de lutter contre les ruptures de stocks « qui sont liées à un manque de produits finis, pas de matière première. Les pharmacies peuvent donc pallier ce manque en réalisant elles-mêmes les productions : elles achètent le principe actif, font les mélanges et les mettent dans des gélules. Le problème c’est que ça prend beaucoup de temps et d’énergie. C’est là que l’impression 3D de médicaments est intéressante, car elle permet d’augmenter la capacité de production des pharmacies en les déchargeant de toutes les productions quotidiennes qu’elles réalisent hors contexte de rupture. » midilibre.fr/2025/06/17/mont… usinenouvelle.com/article/mb… lamarseillaise.fr/societe/de… chu-nimes.fr/actualites/chu-…